直通式除污器是一種安裝在供熱、空調(diào)、給排水及工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)管道中的高效過濾設備，主要用于攔截和清除水流中攜帶的泥沙、焊渣、銹垢、纖維等固體雜質(zhì)，保護水泵、閥門、換熱器、儀表等下游設備免受堵塞或磨損，保障系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行。其通常采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)制造，耐壓可達1.6–2.5MPa，工作溫度范圍廣（-20℃至150℃），密封性能可靠。安裝時應水平設置于泵前或關(guān)鍵設備入口，并預留足夠操作與排污空間。
一、安裝要求
1、位置選擇
應安裝在供暖系統(tǒng)入口調(diào)壓裝置前、鍋爐房循環(huán)水泵吸入口或熱交換設備前，確保雜質(zhì)在進入核心設備前被攔截。
安裝環(huán)境需通風良好、防火防爆，遠離生活區(qū)域，符合國家安全規(guī)范。
2、方向與固定
殼體箭頭方向必須與介質(zhì)（水）流動方向一致，避免反向安裝導致過濾失效。
水平管道安裝時，設備可直接固定于管網(wǎng)，無需額外支撐結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間。
3、配套裝置
入口處建議安裝閥門，排污時關(guān)閉該閥門，防止介質(zhì)倒流，同時增強反沖洗效果。
若與電子水處理器配套使用，除污器應安裝在水處理器進水口之前。
二、運行操作
1、啟動前準備
檢查設備各部件是否完好，確認排污閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)向閥（如有）處于開啟狀態(tài)。
打開上部排氣閥，灌水排氣至氣體排凈后關(guān)閉，確保系統(tǒng)無空氣殘留。
2、連續(xù)運行
設備在全流量下可正常工作，保持高流量與低壓力降，避免流速過低導致污漬沉積。
運行過程中定期監(jiān)測濾網(wǎng)內(nèi)外壓差，當壓差達到設定值（通常≤0.05MPa）時，需進行排污。
三、排污操作
1、手動排污
關(guān)閉入口閥門，打開排污閥，雜質(zhì)從底部排渣口排出。
排污時間根據(jù)水質(zhì)調(diào)整，一般持續(xù)30秒至數(shù)分鐘，直至排出清水為止。
2、反沖洗排污（自動型）
保持排污閥開啟，同時操作轉(zhuǎn)向閥或水流轉(zhuǎn)向裝置，改變介質(zhì)流向。
介質(zhì)從濾網(wǎng)外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，形成反沖作用，將粘附在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)沖刷排出。
排污過程中，大部分介質(zhì)仍通過出口進入管路系統(tǒng)，實現(xiàn)不停機清洗。
3、全自動排污
通過壓力表和電控柜監(jiān)測壓差，當壓差達到設定值時，自動觸發(fā)閥門開啟排污。
無需人工干預，適合對連續(xù)運行要求高的場景。
四、維護與保養(yǎng)
1、定期檢查
每月檢查濾網(wǎng)堵塞情況，清理濾網(wǎng)表面附著物，確保過濾效率。
檢查排污閥、轉(zhuǎn)向閥等部件是否靈活，密封性是否良好。
2、濾網(wǎng)更換
根據(jù)水質(zhì)和使用頻率，每6-12個月更換一次濾網(wǎng)，或當濾網(wǎng)破損時及時更換。
濾網(wǎng)孔徑可根據(jù)需求定制（如30-400目），以適應不同雜質(zhì)粒徑。
3、設備清洗
每年對設備內(nèi)部進行徹d清洗，清除沉積的污垢和雜質(zhì)，延長設備壽命。
清洗時可使用低壓水槍或軟毛刷，避免損傷濾網(wǎng)和設備內(nèi)壁。
五、安全注意事項
1、操作防護
操作人員需穿戴工作服、防滑鞋、防護眼鏡及手套，防止接觸雜質(zhì)或介質(zhì)時受傷。
禁止在設備運行時觸碰內(nèi)部部件或連接管路，避免高溫或高壓介質(zhì)噴濺。
2、防雷與電氣安全
雷雨天氣時停止設備運行，防止電氣火災。
定期檢查電氣線路，確保接地良好，避免漏電風險。
3、應急處理
若發(fā)現(xiàn)設備異常（如漏液、噪音過大），立即停機檢查并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
排污口堵塞時，切勿強行開啟閥門，應先關(guān)閉入口閥門，再逐步排查原因。
更新時間：2026-02-04
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